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立式數(shù)控珩磨機操作簡便，無需手工固定加工

立式數(shù)控珩磨機能解決高精度內(nèi)孔難題，如盲孔、串聯(lián)孔、銅、鋁、硬質(zhì)合金、不銹鋼等不同軟硬材料加工。由于人們無法從費用上對立式珩磨機的磨削工藝進(jìn)行一對一的技術(shù)對比，因此立式珩磨機的投資還不能被廣泛認(rèn)知，其巨大的費用節(jié)省潛力也可能不被加工行業(yè)所挖掘。與其他工…

數(shù)控轉(zhuǎn)子槽磨床具有以下技術(shù)特點

數(shù)控轉(zhuǎn)子槽磨床用于磨削高精度的葉片泵、汽車方向助力泵及汽車溫控壓縮機轉(zhuǎn)子等相似零件的葉片槽。機床采用日本進(jìn)口CNC控制系統(tǒng)，大功率伺服電機，可穩(wěn)定地分別控制工件徑向進(jìn)給、砂輪修整自動徑向補償，砂輪兩端面金剛石滾輪修整程序。采用高剛性滾動軸承主軸系統(tǒng)，氣密…

數(shù)控立式鉆床有以下優(yōu)點

數(shù)控立式鉆床它不僅需有承受鉆削載荷、重力、慣性力等動靜態(tài)力，還在保證各部件間的相對位置精度和運動部件的相對運動軌跡的準(zhǔn)確性、保證工件的加工精度等方面有著重要作用。因此立柱結(jié)構(gòu)的動靜態(tài)性能直接影響著機床的整體性能。對立柱結(jié)構(gòu)的優(yōu)化改進(jìn)也應(yīng)在其動靜態(tài)性能分…

立式鉆床在加工上對刀具的要求

立式鉆床主要用于加工中型模具零件的孔徑，它可以自動進(jìn)給，它的功率和機構(gòu)強度允許采用較高的切削用量，因此用這種鉆床可獲得較高的勞動生產(chǎn)率，并可獲得較高的加工精度，它的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量都有較大的變動范圍，可以適應(yīng)不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。并能…

立式鉆床是如何實現(xiàn)轉(zhuǎn)動的？

立式鉆床是萬能型通用機床，它是線路板加工中的一種重要設(shè)備。常用于鉆孔、鉸孔、锪端面、鉆沉頭孔、鏜孔、攻絲等作業(yè)，它的主軸豎直布置且中心位置固定的鉆床，簡稱立鉆。我們在搬運機床的過程中，應(yīng)按包裝箱規(guī)定的位置系索，不準(zhǔn)倒置，側(cè)置及過份傾斜，不準(zhǔn)受大大于15。…

使用數(shù)控珩磨機的同時，也要懂得維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備哦

數(shù)控珩磨機控制是一種精密的數(shù)控設(shè)備，采用可編程控制器，該控制器設(shè)有程序簡單，改變程序靈活，通用性好，抗干擾能力強，可靠性高，能在惡劣的環(huán)境下長期工作，節(jié)約能源，成為工業(yè)自動化中的一部分。自動上下料系統(tǒng)采用電機驅(qū)動，傳感器定位配合工件的自動上下料，在傳動…

選對雙主軸珩磨機床，才能使用效率高

雙主軸珩磨機床是一款雙主軸立式內(nèi)孔珩磨設(shè)備，機床主運動均由伺服電機控制，集高性能、高精度和高可靠性為一體。該機床適用于發(fā)動機缸體、缸套、油缸、閥體、齒輪、軸套等孔套類零件孔珩磨加工。機床采用運動控制器，顯示器采用10英寸觸摸屏，可實現(xiàn)單機自動化，也可納入…

影響數(shù)控立式鉆床加工效率的因素

數(shù)控立式鉆床適用于五金塑膠模具行業(yè)的專用設(shè)備，此數(shù)控設(shè)備的特長就是大大提升了攻牙效益與性價比。數(shù)控系統(tǒng)的控制，導(dǎo)軌支撐面穩(wěn)定，選用矩形線性導(dǎo)軌和精密滾珠絲桿，運動無間隙。上銀的滑軌絲桿更加有剛性，延長機械使用壽命。 在新一代的數(shù)控系統(tǒng)中，由于采用“…